水泥制管机械-全汇重工-四川水泥制管机

水泥制管机的结构简介：

1、主机架主要用于安装电机、辊轴及传动部件，是主要的支承部件，悬辊式水泥制管机，其结构设计合理，水泥制管机哪家好，稳定性好。

2、辊轴是悬辊机的主要部件，其作用有三个方面：一是支承管模和混凝土管的重量，二是通过挡圈带动管模一起旋转，三是对混凝土管壁成型施加辊压力。

3、活动门架作用是支承辊轴头部，并可作水平旋转，紧闭时有定位锥销锁紧。

4、传动机构的作用主要是控制主轴旋转，为管材成型提供动力，由电机、带轮、主轴、皮带、轴承及支座组成。

5、管模主要包括管模体、挡圈、合模螺栓等组成。按其接口不同可分为平口、企口、承口等多种形式，是形成水泥管的主要部件。

水泥制管机是一种工程当中经常会使用到的设备，作用就是将水泥制作成相应规格的水泥管，这种机器的使用在工程需求的情况下，工作量是非常大的，所以在使用的同时，用户们也需要注意好跟进对机器的保养，才能够让它拥有着更高的使用寿命。

清洁：每次将制管机使用完毕之后，都需要注意马上进行机身的清洁，在工作人员离开之前都应该完成这个步骤，对制管机进行冲洗、清洁，特别要注意的就是机器的各个部分上面不能够有水泥的残留，不然水泥干掉之后会影响到机器的运转。

调节：对于水泥制管机的保养还要特别注意的就是机器里面的皮带问题，水泥制管机械，两个上下皮带轮之间的间距是工作人员应该注意每次使用之后都进行调整的，只有调好这个才能够让制管机的运行功率达到生产的需求，从而水泥管才能够更好地进行生产。

润滑：在日常使用完制管机之后，四川水泥制管机，还需要注意的就是对于各个部分，特别是机器的轴承部位进行专门的润滑，而且在日常使用的过程当中，也是每隔几小时就添加一次润滑油。

水泥制管机铺设应遵循的要求：

1、下管之前，应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。

2、铺设水泥制管机的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做100ram厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。

3、 选用水泥制管机的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的1.3—1.6倍。

4、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土。

5、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40min，复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。

6、人井间铺设完水泥制管机后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。复土时管子两侧及'胸腔'必须捣实。在管子两侧200mm内，不许回填石块等硬质物体，应回填砂土或过筛细土。